Keraminės purškiamos šerdies gamybos proceso apžvalga

Keramikinė purškiamoji šerdis, kaip rūšisElektroninė cigaretėkaitinimo elementas, pastaraisiais metais buvo mėgstamas daugelio vartotojų ir yra vienas iš įprastų purškiamųjų šerdžių tipų.Jame išnaudojamos keraminių medžiagų savybės, kad elektroninės cigaretės būtų unikalios.

1. Keraminės purškiamos šerdies privalumai

1. Geresnis skonis: Keraminės purkštuvo šerdys paprastai suteikia grynesnį ir švelnesnį skonį.Dėl keraminių šildomųjų savybių jis gali tolygiau šildyti e-skystį, taip išskiriant subtilesnius dūmus, o tai yra akivaizdus pranašumas vartotojams, kurie siekia aukštos kokybės skonio.

2. Sumažinkite degimo kvapą: Keraminės medžiagos gali išlikti stabilios aukštoje temperatūroje ir nėra taip lengva sudeginti kaip medvilnės šerdys, todėl naudojimo metu sumažėja degimo kvapas.

3. Ilgesnis tarnavimo laikas: Keraminių purkštuvų šerdys turi didesnį atsparumą karščiui ir fizinį stabilumą ir nėra lengvai korozijos e-skysčiu, todėl, lyginant su tradicinėmis medvilninėmis šerdimis, jos paprastai tarnauja ilgiau.

2. Keraminės purškiamos šerdies trūkumai

1. Ilgesnis kaitinimo laikas: lyginant su medvilnės dagčiais, keraminių purkštuvo šerdims gali prireikti daugiau laiko, kad būtų pasiekta ideali šildymo temperatūra, kai pradedama šildyti.

2. Didelės sąnaudos: dėl gana didelių keraminių purškiamųjų šerdžių gamybos sąnaudų ir techninių reikalavimų, jų rinkos kainos dažniausiai yra didesnės nei tradicinių medvilninių šerdžių.

3. Skonio tiekimas gali būti lėtas: kai kurie vartotojai praneša, kad keraminiuose purkštuvuose pereinant prie skirtingų skonių e-skysčio, ankstesnis skonis gali išlikti ilgą laiką, o tai turi įtakos naujo skonio grynumui.

naujas 45a

3. Keraminės purškiamos šerdies gamybos procesas

Paprastai tai apima šiuos veiksmus:

1. Žaliavos paruošimas:

Pasirinkite didelio grynumo keraminius miltelius, tinkamus purškimui, pvz., aliuminio oksidą, cirkonį ir kitas medžiagas, kurios turi gerą terminį stabilumą ir atsparumą korozijai.

2. Srutų paruošimas:

Keramikos miltelius tolygiai sumaišykite su organiniais arba neorganiniais rišikliais ir tirpikliais, kad susidarytų tam tikro sklandumo ir plastiškumo suspensija.Į suspensiją galima pridėti kitų funkcinių priedų, kad pagerintų jos laidumą, alyvos sugėrimą ar poringumą.

3. Liejimo procesas:

Srutos padengiamos arba pilamos į konkrečią formą, naudojant storosios plėvelės spausdinimo technologiją, slydimo liejimą, liejimą sausuoju spaudimu, liejimą įpurškimu ir kt., kad susidarytų pagrindinė purškiklio šerdies forma ir struktūra, įskaitant porėtą keraminį sluoksnį ir kaitinimo elemento plotą.

4. Džiovinimas ir sukepinimas:

Po išankstinio džiovinimo, kad būtų pašalinta didžioji dalis tirpiklio, atliekamas sukepinimas aukštoje temperatūroje, kad išlydytų ir sujungtų keramikos daleles, kad susidarytų tankus keramikinis korpusas su tam tikra porų struktūra.

5. Laidus sluoksnio nusodinimas:

Purškiklių šerdims, kurioms reikia generuoti šilumą, vienas ar keli sluoksniai laidžių medžiagų (pvz., metalo plėvelių) bus dedami į sukepinto keraminio korpuso paviršių purškiant, padengiant cheminiu būdu, spausdinant šilkografiją ir pan., kad susidarytų atsparus kaitinimo sluoksnis. .

6. Pjaustymas ir pakavimas:

Užbaigus laidaus sluoksnio gamybą, keraminio purkštuvo šerdis tiksliai nupjaunama pagal projektavimo reikalavimus, siekiant užtikrinti, kad dydis atitiktų standartus, o užbaigta purkštuvo šerdis supakuota su išorinėmis jungtimis, tokiomis kaip elektrodų kaiščiai, izoliacinės medžiagos, ir tt

7. Kokybės patikrinimas:

Atlikite pagamintų keraminių purškiamųjų šerdžių veikimo bandymus ir kokybės kontrolę, įskaitant atsparumo vertės bandymus, šildymo efektyvumo įvertinimą, stabilumo bandymus ir alyvos absorbcijos bei purškimo poveikio patikrinimą.

8. Pakavimas ir pristatymas:

Produktai, kurie praeina patikrinimą, yra atsparūs dulkėms, antistatiškai apdoroti ir supakuoti, o po to dedami į sandėlį, kad lauktų išsiuntimo paskesniems elektroninių cigarečių gamintojams ar kitiems susijusiems pramonės klientams.

Įvairūs gamintojai gali koreguoti savo specifinius gamybos procesus pagal savo technologijas ir rinkos poreikius.


Paskelbimo laikas: 2024-03-15